Unser Ziel ist es, Produktionsabfälle zu reduzieren und die Effizienz bei der Nutzung von Rohstoffen zu erhöhen. Unser Bestreben, das Wachstum vom steigenden Materialverbrauch abzukoppeln, geht über das Recycling hinaus. Es beginnt damit, die Notwendigkeit des Recyclings zu begrenzen. Deshalb konzentrieren wir uns auf die Vermeidung von Abfällen, arbeiten nach dem Prinzip "richtig von Anfang an" und verwenden und verwerten Materialien wieder. Wir sind auf dem Weg, ein abfallfreies Unternehmen zu werden, sowohl in Bezug auf Materialabfälle als auch auf Wasser. Dazu gehören die ehrgeizigen Ziele, bis 2030 keine Abfälle mehr zu deponieren und Wasser an den wasserintensivsten Standorten wiederzuverwenden sowie geschlossene Wasserkreisläufe in allen Produktionsumgebungen einzuführen.
Wir sind bestrebt, den Einsatz von Energieressourcen kontinuierlich zu reduzieren, was sich positiv auf die Umwelt auswirkt und zu Kosteneinsparungen führt. Im Jahr 2022 haben wir in unserem Werk in Mikkeli ein Wärmerückgewinnungssystem eingeführt, um einen geschlossenen Energiekreislauf zu schaffen und damit einen Beitrag zu unserer Verpflichtung zu leisten, bis spätestens 2050 keine Treibhausgasemissionen mehr zu verursachen. Die Wärme wird aus verschiedenen Prozessen wie der Beschichtungsanlage, der Schaumstoffanlage und dem Abgas der Verkleidungsabfälle gewonnen. Indem das neue Wärmerückgewinnungssystem den Einsatz externer Brennstoffe für die Beheizung oder Kühlung aller Produktions- und Bürobereiche ersetzt, wird die extern zugekaufte Wärme in der finnischen Fabrik um 70 % gesenkt und dazu beigetragen, die Scope-1-Emissionen um 350 t CO2eq. jährlich zu reduzieren.
Maßnahmen zur Abfallvermeidung ergreifen
Im Jahr 2022 sind die beiden tschechischen Werke von Mölnlycke dank einer Partnerschaft mit einem lokalen Abfallrecyclingunternehmen dazu übergegangen, die verschiedenen Abfallströme nach ordnungsgemäßer Trennung nicht mehr zu deponieren, sondern wiederzuverwenden oder zu recyceln.
Karton und Papier werden nun in lokalen Papierfabriken zu neuen Fasern recycelt, Kunststoffabfälle und Folien werden zu Regranulat verarbeitet, das dann zur Herstellung neuer Folien für Plastiktüten verwendet wird. Holzverpackungen werden zu Holzhackschnitzeln zerkleinert und zu zertifiziertem Brennstoff für die energetische Nutzung in Zuckerfabriken verarbeitet. Dank dieser Aktivitäten werden im Jahr 2022 mehr als 95 % aller an beiden Standorten anfallenden Abfälle wiederverwendet oder recycelt.
In ähnlicher Weise gewinnen unsere Produktionsstätten für chirurgische Handschuhe in Malaysia Rohstoffe wie Natur- und Synthetiklatex zurück und sammeln sie am Ende der Produktion zur Wiederverwendung in neuen Produktionsprozessen im Einklang mit den Grundsätzen der Kreislaufwirtschaft, was dazu beiträgt, dass an allen Handschuhstandorten 97 % der Abfälle nicht mehr deponiert werden.
Indem wir lokalen Unternehmen Zugang zu hochwertigen und günstigen Materialien als Alternative zu neuen Rohstoffen bieten, fördern wir gemeinsam mit unseren Partnern eine auf Wiederverwendung und Recycling basierende Kreislaufwirtschaft.
Wir gehen über die traditionelle Wassereffizienz und die Einhaltung von Vorschriften hinaus. Wir bewerten laufend die Wasserrisiken und sozialen Auswirkungen im Zusammenhang mit Wasserquellen und der Versorgungssicherheit an ausgewählten Standorten. Wir bemühen uns, die Auswirkungen auf ein Minimum zu reduzieren, indem wir:
- gute Wartungspraktiken für Maschinen und sekundäre Rückhaltemaßnahmen in allen Fabriken umsetzen,
- das Auslaufen von Rohstoffen durch vorbeugende Wartung eindämmen,
- gute Betriebsverfahren umsetzen,
- Mitarbeiter und Lieferanten, die am Rohstoffmanagement beteiligt sind, schulen und
- die Verwaltung umstellen.
Für jeden Produktionsstandort in Problemgebieten entwickeln wir auf die lokalen Gegebenheiten zugeschnittene Wasseraktionspläne, die unter anderem aufzeigen, wie die Wassereinsparung und die Wiederverwendung von Wasser verbessert werden können. Der Geschäftsbereich Handschuhe hat sich zum Beispiel zum Ziel gesetzt, an allen Standorten einen geschlossenen Wasserkreislauf zu erreichen und den Wasserverbrauch kontinuierlich zu senken. In unserer neu eröffneten Fabrik für chirurgische Handschuhe im Kulim Hi-Tech Park wurde eine hochmoderne Lösung für die Wasseraufbereitung installiert, um den Wasserverbrauch zu senken sowie das Abwassermanagement und die Qualität der Abwässer zu verbessern.
Schließlich tauschen alle Betriebsteams konsequent bewährte Praktiken für einen optimierten Wasserverbrauch bei Routine- und Nicht-Routineaufgaben aus und schulen und engagieren ihre Mitarbeiter in Sachen Wassereinsparung.
Verpackung
Verpackungen spielen eine wichtige Rolle, denn sie verlängern die Lebensdauer der Mölnlycke-Lösungen und schützen sie vor äußeren Einflüssen wie Beschädigungen während des Transports und der Handhabung oder vor Verunreinigungen. Dies reduziert den Bedarf an zusätzlichen Rohstoffen und Ressourcen in den Produkten und trägt dazu bei, den Abfall für die Kunden zu minimieren.
Die Verpackung birgt jedoch auch einige Herausforderungen. Sie verbrauchen bei der Herstellung wertvolle Ressourcen und erzeugen Abfall, wenn sie nicht recycelt werden - ein Thema, das Regierungen und Aufsichtsbehörden auf der ganzen Welt zunehmend beschäftigt.
Im Rahmen unserer Bemühungen um Ressourceneffizienz haben wir uns zum Ziel gesetzt, dass bis 2030 mehr als 95 % der Verpackungen wiederverwertbar sein werden und mehr als 80 % aller Verpackungen aus recyceltem und/oder erneuerbarem Material bestehen sollen. Diese Ziele basieren auf dem Gesamtgewicht der Verpackungen und dem Produktumfang von 20221. Zu dieser Zeit waren 91 % des Verpackungsmaterials wiederverwertbar und 72 % enthielten recyceltes Material.
Der Großteil unserer Primärverpackungen besteht aus Mischkunststoff oder Verbundmaterialien. Dies stellt eine Herausforderung für die Wiederverwertbarkeit dar, wenn man die derzeit verfügbaren Infrastrukturen für das Ende der Lebensdauer berücksichtigt. Wir sind dabei, Lösungen für diese Probleme zu entwickeln. Im Antiseptika-Sortiment bestehen alle Flaschen und Ampullen aus 100 % recycelbarem Mono-Material-Kunststoff. Wir werden weiterhin mit Lieferanten, Recyclern und anderen Partnern zusammenarbeiten, um die Recyclingfähigkeit von Kunststoffprimärverpackungen in anderen Geschäftsbereichen zu erhöhen und deren Gewicht und Recyclinganteil zu optimieren.
1 Scope covering products mainly produced by Mölnlycke, most contract manufactured and distributed products excluded from the initial scope. Scope to be increased during 2023.
